Farason Corp. on automatiseeritud monteerimissüsteeme kavandanud ja tootnud juba üle 25 aasta. Pennsylvanias Coatesville'is asuv ettevõte arendab automatiseeritud süsteeme toidu, kosmeetika, meditsiiniseadmete, ravimite, isikuhooldustoodete, mänguasjade ja päikesepaneelide jaoks. Ettevõtte klientide nimekirjas on Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical ja isegi USA rahapaja.
Hiljuti pöördus Pharasoni poole meditsiiniseadmete tootja, kes soovis välja töötada kahe silindrilise plastosa kokkupanemise süsteemi. Üks osa sisestatakse teise ja komplekt klõpsab oma kohale. Tootja nõuab mahtu 120 komponenti minutis.
Komponent A on viaal, mis sisaldab oluliselt vesilahust. Viaalide läbimõõt on 0,375 tolli ja 1,5 tolli pikad ning neid toidab kallutatud ketassorteerija, mis eraldab osi, riputab need suurema läbimõõduga otsast ja eraldab need C-kujuliseks. Osad väljuvad liikuva konveierilindile, mis lamab seljas, otsast lõpuni, ühes suunas.
Komponent B on torukujuline varrukas, mis hoiab viaali transportimiseks allavoolu seadmesse. Tuumade läbimõõt on 0,5 ″ ja pikkused 3,75 ″ ning neid toidab pakitud ketassorteerija, mis sorteerib osad taskuteks, mis asuvad radiaalselt pöörleva plastketta perimeetri ümber. Taskud on kontuuriga vastavalt tüki kujule. Bänner Engineering Corp. kohalolek pluss kaamera. Paigaldatud kausi välisküljele ja vaadake alla selle all olevad detailid. Kaamera korraldab selle osa, tunnistades käigukasti olemasolu ühes otsas. Enne kausist lahkumist visatakse õhuvool taskutest välja valesti orienteeritud komponendid.
Ketasblorteerijad, tuntud ka kui tsentrifugaal -söötjad, ei kasuta osade eraldamiseks ja positsioneerimiseks vibratsiooni. Selle asemel tuginevad nad tsentrifugaaljõu põhimõttele. Osad langevad pöörlevale kettale ja tsentrifugaaljõud viskab nad ringi äärealale.
Kottitud ketasborteerija on nagu rulettratas. Kui osa libiseb ketta keskelt radiaalselt eemale, korjavad ketta välisserva piki spetsiaalseid käepidemeid õigesti orienteeritud osa. Nagu vibreeriva sööturi puhul, võivad ka valesti joondatud osad takerduda ja pöörduda ringlusse. Kalluketta sorteerija töötab samal viisil, välja arvatud see, välja arvatud seda ka gravitatsioon, kuna ketas on kallutatud. Ketta servas püsimise asemel juhitakse osi konkreetsesse punkti, kus need rivistuvad söötja väljapääsu juures. Seal aktsepteerib kasutaja tööriist õigesti orienteeritud osi ja blokeerib valesti joondatud osi.
Need paindlikud sööturid mahutavad sama kuju ja suurusega osade valiku, vahetades lihtsalt seadmeid. Klambreid saab muuta ilma tööriistadeta. Tsentrifugaal söötjad võivad anda kiirema söödakiirusega kui vibreerivad kanistrid ja sageli saavad nad kanistrite vibreerimisülesandeid hakkama, näiteks õlised osad.
Komponent B väljub sorteerija põhjast ja siseneb 90 -kraadisesse vertikaalse lokirusse, mis suunatakse mööda kummirihma konveierit, mis on risti liikumissuunaga. Komponendid suunatakse konveierilindi otsa ja vertikaalsetesse kaskudesse, kus need moodustavad ühe rea.
Liikuv tala sulg eemaldab komponendi B riiulist B ja edastab selle komponendile A. Komponent liigub kinnitusklambrini risti, siseneb tasakaalukiirini ja liigub paralleelselt vastava komponendi B -ga ja selle kõrval.
Liikuvad talad tagavad komponentide kontrollitud ja täpse liikumise ja positsioneerimise. Kokkupanek toimub allavoolu pneumaatilise tõugariga, mis ulatub, kontaktkomponent A ja surub selle komponendi B. kokkupaneku ajal hoiab ülemine kontakt komplekti B oma kohale.
Toimivuse sobitamiseks pidid Farasoni insenerid veenduma, et viaali välimine läbimõõt ja varruka sisemine läbimõõt vastas tihedatele tolerantsidele. Farasoni rakendusinsener ja projektijuht Darren Max ütles, et erinevus korralikult paigutatud viaali ja valesti paigutatud viaali vahel on vaid 0,03 tolli. Kiire kontroll ja täpne positsioneerimine on süsteemi põhiaspektid.
Banneri lasermõõtmise sondid Kontrollige, kas komponendid on kokku pandud täpse kogupikkusega. 6-teljelise vaakum-lõppefektoriga varustatud 2-teljeline Cartesiuse robot korjab kõndimiskiirest komponendid ja kannab need kokkuleppele lisatud märgistusmasina söödakonveierile. Defektiivseteks tunnistatud komponente ei eemaldata kõndimiskiirest, vaid langevad lõpust kollektsiooni konteinerisse.
Andurite ja nägemissüsteemide kohta lisateabe saamiseks külastage veebisaiti www.bannenginering.com või helistage telefonil 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Esitage valitud müüjale esitatud taotlus (RFP) ja täpsustage oma vajadused ühe nupuvajutusega.
Sirvige meie ostja juhendit igat tüüpi montaažitehnoloogiate, masinate ja süsteemide tarnijate, teenusepakkujate ja müügiorganisatsioonide leidmiseks.
See esitlus illustreerib USA tootmisvõime taastamise kriitilist tähtsust majandusliku ja sõjalise julgeoleku saavutamiseks. Saate teada, kuidas Ameerika Manufacturing jõudis sinna, kus täna on, kuidas allhankeid ohustab Ameerika turvalisust ja mida Ameerika tootjad saavad probleemi lahendamiseks teha.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.