Vöökonveierite tavalised probleemid ja põhjused

Rihmakonveierid kasutatakse laialdaselt toidupakendite ja transporditööstuses, kuna nende suur edastusvõime, lihtne struktuur, mugav hooldus, odavad kulud ja tugev mitmekülgsus. Rihmakonveierite probleemid mõjutavad otseselt tootmist.Xingyong masinadnäitab teile rihmakonveierite toimimisel ühiseid probleeme ja võimalikke põhjuseid.
600
Vöökonveierite tavalised probleemid ja võimalikud põhjused
1. Konveieririhm jookseb rullilt maha
Võimalikud põhjused: a. Rull on kinni; b. Sissekannete kogunemine; c. Ebapiisav vastukaal; d. Ebaõige laadimine ja piserdamine; e. Rull ja konveier ei asu keskjoonel.
2. konveierilindi libisemine
Võimalikud põhjused: a. Toetav rull on kinni; b. Sissekannete kogunemine; c. Rulli kummipind on kulunud; d. Ebapiisav vastukaal; e. Ebapiisav hõõrdumine konveierilindi ja rulli vahel.
3.
Võimalikud põhjused: a. Ebapiisav hõõrdumine konveierilindi ja rulli vahel; b. Ebapiisav vastukaal; c. Rulli kummipind on kulunud; d. Konveierilindi tugevus pole piisav.
601
4. konveierilindi liigne pikenemine
Võimalikud põhjused: a. Liigne pinge; b. Konveierilindi ebapiisav tugevus; c. Sissekannete kogunemine; d. Liigne vastukaal; e. Kahe sõidu trumli asünkroonne töö; F. Keemiliste ainete, happe, kuumuse ja pinna kareduse kulumine
5. Konveierilint on pandla või selle lähedal katki
Võimalikud põhjused: a. Konveierilindi tugevusest ei piisa; b. Rulli läbimõõt on liiga väike; c. Liigne pinge; d. Rulli kummipind on kulunud; e. Vastukaal on liiga suur; f. Konveierilindi ja rulli vahel on võõrkeha; g. Topelt sõida trumm töötab asünkroonselt; h. Mehaaniline pand on valesti valitud.
 
6. vulkaniseeritud vuugi luumurd
Võimalikud põhjused: a. Konveierilindi ebapiisav tugevus; b. Rulli läbimõõt on liiga väike; c. Liigne pinge; d. Konveierilindi ja rulli vahel on võõrkeha; e. Kahekordse sõidu rullid töötavad asünkroonselt; f. Vale pandlavalik.
602
7. Konveierilindi servad on tõsiselt kulunud
Võimalikud põhjused: a. Osaline koormus; b. Liigne pinge konveierilindi ühel küljel; c. Ebaõige laadimine ja piserdamine; d. Kemikaalide, hapete, kuumuse ja karedate pinnamaterjalide põhjustatud kahjustused; e. Konveierilint on kõverdatud; f. Sissekannete kogunemine; g. Konveierilintide vulkaniseeritud vuukide ja mehaaniliste pandlate ebaõige valiku halb jõudlus.
Lahendused rihmakonveierite tavalistele probleemidele
1. konveierilint on kõverdatud
Terve põhilise konveierilindil, mida ei juhtu, pöörake tähelepanu kihilise vöö järgmistele punktidele:
a) vältige kihilise konveierilindi pigistamist;
b) vältige kihilise konveierilindi hoidmist niiskes keskkonnas;
c) Kui konveierilint sisse jookseb, tuleb konveierilint kõigepealt sirgendada;
d) Kontrollige kogu konveierisüsteemi.
2. Konveierilindi vulkaniseeritud vuukide halb jõudlus ja mehaaniliste pandlate vale valik
a) kasutage sobivat mehaanilist pandlat;
b) konveieririhma ümberpööramine pärast mõnda aega jooksmist;
c) Kui vulkaniseeritud vuugiga on probleeme, lõigake vuuk ära ja tehke uus;
d) jälgige regulaarselt.
3. vastukaal on liiga suur
a) arvutage ja reguleerige vastukaalu vastavalt;
b) Vähendage pinget kriitilise punktini ja parandage see uuesti.
4. Keemiliste ainete, hapete, leeliste, soojuse ja töötlemata pinnamaterjalide põhjustatud kahjustused
a) Valige konveierilindid, mis on mõeldud eritingimustele;
b) kasutage suletud mehaanilist luku või vulkaniseeritud liigest;
c) Konveier võtab vastu selliseid meetmeid nagu vihm ja päikesekaitse。
5. Kahe sõidu trumli asünkroonne töö
Tehke rullidele korralikud kohandused.
6. konveierilint pole piisavalt tugev
Kuna keskpunkt või koormus on liiga raske või rihma kiirus väheneb, tuleks pinge ümber arvutada ja kasutada sobiva vöötugevusega konveierilinti.
7. servade kulumine
Vältige konveierilindi kaldumist ja eemaldage konveieri vöö osa tugeva serva kulumisega.
10. Rullilõhe on liiga suur
Reguleerige tühimikku nii, et rullide vahe ei tohiks olla suurem kui 10 mm, isegi kui see on täielikult koormatud.
603
11. Vale laadimine ja materjali leke
a) Söötmise suund ja kiirus peaksid olema kooskõlas konveierilindi jooksusuuna ja kiirusega, et veenduda, et laadimispunkt oleks konveierilindi keskel;
b) Voolu juhtimiseks kasutage sobivaid söötureid, voolupleid ja külgmisi deflektorit.
12. Konveierilindi ja rulli vahel on võõrkeha
a) külgmiste deflektide õige kasutamine;
b) Eemaldage võõrkeha, näiteks sissekanded.
 
Ülaltoodu on rihmakonveierite ja sellega seotud lahenduste levinud probleemid. Konveieri seadmete kasutusaja pikendamiseks ja seadmete paremate tootmistegevuse tegemiseks on vaja teha rihmakonveieri regulaarset hooldust, et see saaks tõeliselt parandada tootmise tõhusust ja suurendada majanduslikke kasu.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Postiaeg: september-03-2021