Üha rohkem protsessoreid vajab söödaseadmetes rohkem täpsust. Seda teevad mõned inimesed. #HINT protsess
Plastrac Gravity Disci söötjat on modifitseeritud nii, et need töötaksid vertikaalsete sissepritsevormimismasinate abil, mida Weiss-Aug Surgical Products'i süstimisvormimise osakond kasutab.
Eelvormilahendused on spetsialiseerunud peamiselt süstevormimisele kohandatud eelvormidele erinevates värvides, kuid siin kasutab see plastrakitarbeid, et tagada oma venituse puhumisvormimisjoone annustamis täpsus ja kiired muutused.
Movacolori McNexus on praegu kliendikatsetes pärast pehme käivitamist K 2016 -l; Madala kiirusega söötur teeb oma ärilise debüüdi Fakuma's oktoobris.
Eelkruppide kasutamise vältimiseks paluvad mõnel turul üha enam protsessorid oma materiaalsete käitlemise seadmete tarnijaid pakkuda täpsemat söötmist-kuni üksikute graanulite ja lisandite grammideni-näiteks ühe värvaineosakese rakendamine, mis kukub, on erinevus suure ja ebavajaliku osa vahel. Roger Hultquist räägib hiljutisest meditsiinitööst oma mõtte illustreerimiseks. Kõnealune klient soovis kolm silindrilist värvainegraanulit täpselt süstimisvormimismasina söödapordi kruvi taastamise aja jooksul umbes 3 sekundit toita.
"See ei ole nagu 100 naela tunnis söötmine," ütleb Hultquist, Wisconsinis Hudsonis asuva söötmise, segamise ja materiaalse käitlemise varustuse tarnija Orbetroni kaasasutaja ja müügi- ja turunduse president. Üks võte, üks osake võib muuta tohutut täpsust, mis on muutumas palju suuremaks probleemiks, eriti meditsiiniliste rakenduste ja eriti poolläbipaistvate toodete valmistamisel. "
Lühidalt, kuna söödanõuded vähenevad, ka täpsusnõuded. Orbetron, mis on spetsialiseerunud vähese kiirusega pipettidele, on kohandanud pulbri söötmistehnoloogiat, mida algselt kasutatakse farmaatsiatööstuses plastide jaoks. (Vt juuli 2017 HUltquist Artikkel: Pidevate ja partiide protsesside madala söödakiiruste mõistmine.)
Mitmed seadmete müüjad on suunatud protsessorite nišiturule, kes kasutavad masinates ja muudes rakendustes materjalide segamiseks madala kiirusega sööda täpsust ja paindlikkust, kus on vaja maksimaalset täpsust.
Protsessorite jaoks, mis lisavad lisaaineid kiirusega 0,5 naela kuni 1 naela tunnis, pole suur täpsus kriitiline, kuid kuna see summa väheneb, muutub täpsus kriitiliseks. "Traadi- ja kaabliprojektis, kus toidate materjali 15 g/h juures, on väga oluline saada need osakesed täpselt sinna, kuhu nad peavad minema," sõnas Hultquist. "Madalate intressimäärade korral muutub see kriitiliseks, eriti kui tegemist on värviga - selle toote värvikonsidentsus on üks neist asjadest, millele me keskendume." Ekstruutur, aidates lahendada seda, mida Hultqvist ütleb, on graanulite kahesuunaline probleem.
"Saate seda teenindada, kuid kui see on teenindatud, peate nüüd veenduma, et see on teie protsessis korralikult jaotunud," selgitas Hultquist.
Hultqvist märkis, et lisaks täpsusele vajavad selle piirkonna mängijad ka suurt paindlikkust. "Eritellimusel, mis muudab värve kiiresti, võib -olla 10, 12, 15 korda päevas, on väga oluline, et nad saaksid mõne minutiga värve peatuda ja muuta." tõmmatakse seadmest välja, võimaldades protsessoritel värvi muutudes ühelt sööturilt teisele minna.
Orbetron pakub praegu nelja suurusega söötureid - 50, 100, 150 ja 200 - mahutavusega vahemikus 1 grammi/h kuni 800 naela/h. Lisaks turgudel nagu traadi-/kaabli- ja meditsiinitooted, märkis Hultqvist, on ettevõte hiljuti laienenud ehitusmaterjalide tööstuses, kus kettasilasid kasutatakse puhumisvahendite, vooderdavate värvainete, profiilide ja paneelide, agentide ja muude lisaainete toitmiseks. .
Kiire vahetus on meie tehing, selgitab Jason Christopherson, Preform Solutions Inc. juht, mis asub Lõuna -Dakotas Sioux Fallsis. Lahendused lühikeste ja keskmise jaoks hallitusseente jaoks 16 ja 32 õõnsusega. See väldib vee või karastusjoogi pudeli eelvormidega seotud tohutut mahu tagaajamist, mis võib olla koguni 144 või rohkem.
"Paljud meie projektid kasutavad värvaineid," ütleb Kristofferson. "Igal nädalapäeval võib meie eelvormide jaoks olla kaks, kolm, neli erinevat värvi ja erineva lisaainega rida."
Kõik need toonid nõuavad täpset värvaine kohaletoimetamist ja ettevõtte sihtmärgid muutuvad keerukamaks, kuni 0,055% 672 g ja 0,20% 54 g juures (viimane on 98,8% vanus ja 0,2%). % värv). Preform Solutions on tegutsenud alates 2002. aastast ja suurema osa sellest ajast on nende eelistatud kiire muutuse täpsussöötlahendus olnud Plastrac, Inc. Gravitatsiooni auto-keermete söötja Edgemont, Pennsylvania. Ettevõttel on praegu 11 plastrac üksust, kus on veel neli tellimust.
Plasrac -tehnoloogial põhinevate eelvormide lahenduste eeliseks on ainulaadne disain ja selle mõju täpsusele. Söötur kasutab tera, manustades sisuliselt graanulid lõikamisega. Söötur viskab graanulid ketta taskutesse ja tera kraapib maha taskutest kaugemale ulatuva graanulite osa. "Kui Plastraci seade lõikab läbi terad ja silub taskud, kus materjal tera alla satub, on see väga täpne," ütles Christofferson.
Plastraci sööturid on leidnud kasutamist seotud tööstuses ka Weiss-Aug Surgical Productsiga Fairfieldis, NJ. Strateegilise planeerimise direktori Elisabeth Weissenrieder-Benni sõnul on osad tavaliselt väikesed, sageli 1 kuni 2 või vähem.
Vormijuhi Leo Czekalsky sõnul on Plastrac spetsiaalselt kohandatud 12 Weiss-Aug Plastrac ühikut Arburgi vertikaalse sissepritsevormimismasinate kallal. Plasraci seadmed pakuvad masinaid, mille portsjonid on vahemikus 2 kuni 6 untsi ja tigu läbimõõtu vahemikus 16–18 mm. "Süstimissuurused ja tolerantsid, mida peame nende osade jaoks hoidma, jäävad tolli tolli kaugusel," sõnas Chekalsky. "Ja kuna korratavuse ja süstimise maht on hädavajalik, pole variatsiooni jaoks ruumi."
Chekalsky sõnul ulatub see korratavus Plastrac pakutavatele värvidele. "Ma pole kunagi näinud midagi täpsemat ja usaldusväärsemat kui see seade," ütles Chekalsky. "Paljud muud süsteemid nõuavad, et keegi kalibreerib ja reguleerib kuju või värvi muutmisel, kuid siin ei vaja süsteem midagi."
Weiss-Aug hindas seda täpsust ja probleemivaba operatsiooni, eriti arvestades selle Fairfieldi operatsioone teenindavat turgu. "Nendel komponentidel on kõrge visuaalne standard, kuna neid kasutatakse operatsioonil," ütles Weissenrieder-Bennis. "Värvistandardid on väga konkreetsed ja teil ei saa tõesti olla variatsioone."
K 2016 -l tutvustas Hollandi ettevõte Movacolor BV (levitab USA -s Massachusettsi osariigis Hudsonist pärit Romax, Inc. ).
Movacolori pressiesindaja ütles, et McNexust testivad praegu mitmed Euroopa kliendid, kes kasutavad seda, et täpseks väljastada mänguasjades ja majapidamistes väikestes kogustes värvaineid. Movacolor esitleb Oktoobris Saksamaal Friedrichshafenis Fakuma 2017. aastal McNexust, tähistab ka selle ametlikku kommertst turuletoomist.
Enamik mouldeid kasutab teise astme rõhu seadmiseks kahte seadet. Kuid teaduslikul vormimisel on tegelikult neli.
Välja arvatud polüolefiinid, on peaaegu kõik muud polümeerid mingil määral polaarsed ja võivad seega absorbeerida atmosfääri niiskust. Siin on mõned neist materjalidest ja mida peate tegema nende kuivatamiseks.