2022. aasta International Manufacturing Technology Show (IMTS) teisel päeval sai selgeks, et 3D-printimises ammu tuntud “digiteerimine” ja “automaatika” peegeldavad üha enam tööstuse tegelikkust.
IMTS-i teise päeva alguses juhtis Canoni müügiinsener Grant Zahorski sessiooni selle kohta, kuidas automatiseerimine võib aidata tootjatel personalipuudusest üle saada.See võis sündmusele tooni anda, kui müügisalongi ettevõtted esitlesid suuri tooteuuendusi, mis suudavad minimeerida inimeste leiutamist, optimeerides samal ajal osi kulude, teostusaja ja geomeetria järgi.
Et aidata tootjatel mõista, mida see nihe nende jaoks tähendab, kulutas Paul Hanafi 3D-printimise tööstusest terve päeva Chicagos toimuvat otsesündmust kajastades ja koostas allpool IMTS-i viimased uudised.
Mitmesugused edusammud automatiseerimises IMTS-is võeti kasutusele palju tehnoloogiaid, mis aitavad automatiseerida 3D-printimist, kuid need tehnoloogiad võtsid samuti väga erineva kuju.Näiteks nentis Siemensi konverentsil lisaainete tootmise ärijuht Tim Bell, et tootmise digitaliseerimiseks pole paremat tehnoloogiat kui 3D-printimine.
Siemensi jaoks tähendab see aga tehase kujunduse digitaliseerimist ja Siemens Mobility tütarettevõtte tehnoloogia kasutamist üle 900 üksiku rongi varuosa digiteerimiseks, mida saab nüüd nõudmisel printida.Belli sõnul on ettevõte investeerinud uuenduslikesse CATCHi ruumidesse, mis on avatud Saksamaal, Hiinas, Singapuris ja Ameerika Ühendriikides, et jätkata "3D-printimise industrialiseerimise kiirendamist".
Samal ajal rääkis Ben Schrauwen, 3D Systemsile kuuluva tarkvaraarendaja Oqtoni peadirektor 3D-trükitööstusele, kuidas selle masinõppel (ML) põhinev tehnoloogia võib võimaldada osade projekteerimise ja tootmise suuremat automatiseerimist.Ettevõtte tehnoloogia kasutab erinevaid masinõppemudeleid, et automaatselt luua tööpinkide ja CAD-tarkvara sätteid viisil, mis optimeerib koostetulemusi.
Schrauweni sõnul on Oqtoni toodete kasutamise üks peamisi eeliseid see, et need võimaldavad metallosadele trükkida “16-kraadise üleulatusega ilma igasuguste muudatusteta” mis tahes masinal.Tema sõnul on tehnoloogia juba hoogu kogumas meditsiini- ja hambaravitööstuses ning peagi on oodata nõudlust nafta- ja gaasitööstuses, energia-, auto-, kaitse- ja kosmosetööstuses.
"Oqton põhineb täielikult ühendatud asjade Interneti platvormiga MES-il, nii et me teame, mis tootmiskeskkonnas toimub," selgitab Schrauwen.„Esimene tööstusharu, kuhu läksime, oli hambaravi.Nüüd hakkame liikuma energiasse.Kuna meie süsteemis on nii palju andmeid, on automaatsete sertifitseerimisaruannete koostamine lihtne ning nafta ja gaas on suurepärane näide.
Velo3D ja Optomec lennundusrakendustele Velo3D on muljetavaldavate kosmoseprintidega messidel regulaarselt kohal ning IMTS 2022 raames ei valmistanud see pettumust.Ettevõtte boksis esitleti titaanist kütusepaaki, mis valmistati edukalt ilma sisemiste tugedeta kanderaketti Sapphire 3D-printeri abil.
"Traditsiooniliselt vajate tugistruktuure ja peate need eemaldama, " selgitab Velo3D tehnilise äriarendusjuht Matt Karesh."Siis on teil jääkide tõttu väga kare pind.Eemaldamisprotsess ise on samuti kulukas ja keeruline ning teil on jõudlusprobleeme.
Enne IMTS-i teatas Velo3D, et on kvalifitseerinud M300 tööriistaterase safiiri jaoks ning esitles esmakordselt oma boksis ka sellest sulamist valmistatud osi.Väidetavalt pakuvad metalli kõrge tugevus ja kõvadus huvi erinevatele autotootjatele, kes kaaluvad selle printimist survevalu jaoks, aga ka teistele, kellel on kiusatus seda kasutada tööriistade valmistamiseks või survevalu tegemiseks.
Mujal, teises kosmosetööstusele suunatud stardis, on Optomec avalikustanud esimese süsteemi, mis on välja töötatud koos Hoffmani tütarettevõttega, LENS CS250 3D-printeri.Täielikult automatiseeritud tootmisrakud võivad töötada üksi või olla aheldatud teiste rakkudega, et toota üksikuid osi või remontida hooneid, näiteks kulunud turbiini labasid.
Kuigi need on tavaliselt mõeldud hoolduseks ja kapitaalremondiks (MRO), selgitab Optomeci piirkondlik müügijuht Karen Manley, et neil on ka palju potentsiaali materjalide kvalifitseerimiseks.Arvestades, et süsteemi nelja materjalisööturit saab toita iseseisvalt, ütleb ta, et "saate kujundada sulameid ja printida neid pulbrite segamise asemel" ning luua isegi kulumiskindlaid katteid.
Fotopolümeeride vallas paistavad silma kaks arengut, millest esimene on Stratasyse tütarettevõtte Origin One 3D printeri P3 Deflect 120 turuletoomine.Emafirma Origin ja Evoniku vahelise uue partnerluse tulemusena on materjal mõeldud puhumisvormimiseks – protsessiks, mis nõuab detailide kuumdeformeerimist temperatuuridel kuni 120°C.
Materjali töökindlus on Origin One'is kinnitatud ja Evonik ütleb, et selle testid näitavad, et polümeer toodab 10 protsenti tugevamaid osi kui konkureerivate DLP-printerite toodetud osad, mis Stratasys loodab, et see suurendab veelgi süsteemi atraktiivsust – Strong Open Material Credentials.
Masina täiustamise osas avalikustati ka Inkbit Vista 3D-printer vaid paar kuud pärast esimese süsteemi tarnimist Saint-Gobainile.Näitusel selgitas Inkbiti tegevjuht Davide Marini, et "tööstus usub, et materjali lõhkamine on prototüüpimiseks", kuid tema ettevõtte uute masinate täpsus, maht ja mastaapsus lükkavad selle ümber.
Masin on võimeline tootma osi mitmest materjalist, kasutades sulavat vaha ja selle ehitusplaate saab täita kuni 42% tihedusega, mida Marini kirjeldab kui "maailmarekordit".Lineaarse tehnoloogia tõttu viitab ta ka sellele, et süsteem on piisavalt paindlik, et ühel päeval areneda hübriidiks koos abiseadmetega, nagu robotkäed, kuigi ta lisab, et see jääb "pikaajaliseks" eesmärgiks.
"Me teeme läbimurret ja tõestame, et tindiprinter on tegelikult parim tootmistehnoloogia," võtab Marini kokku."Praegu on robootika meie suurim huvi.Saatsime masinad robootikafirmale, mis valmistab komponente ladudele, kus on vaja kaupu hoiustada ja saata.
Viimaste 3D-printimise uudiste saamiseks ärge unustage tellida 3D-printimise tööstuse uudiskirja, jälgige meid Twitteris või märkige meeldivaks meie Facebooki leht.
Kui olete siin, siis miks mitte tellida meie Youtube'i kanal?Arutelud, esitlused, videoklipid ja veebiseminaride kordused.
Otsid tööd lisandite tootmises?Külastage 3D-printimise töökuulutust, et saada teavet erinevate rollide kohta selles valdkonnas.
Pildil on sissepääs Chicagos asuvasse McCormick Place'i IMTS 2022 ajal. Foto: Paul Hanafi.
Paul on lõpetanud ajaloo- ja ajakirjandusteaduskonna ning on kirglik uusimate tehnoloogiauudiste vastu.