Tänapäeva ajastu on automatiseerimise ajastu ja mitmesugused pakendamisseadmed on järk-järgult sisenenud automatiseerimise ridadesse ning meie pulberpakendamise masin pole palju maha jäänud, seega on võitnud suuremahuliste vertikaalsete pulbripakendite ja mitmerealiste pulbripakendite masinate turuletoomine. Suuremate ettevõtete ühehäälselt tunnustatud on see ka laialdaselt turule toodud, mis on oluliselt aidanud ettevõtetel tööjõukulusid kokku hoida ja toodangu kvaliteeti parandada.
Täiustatud automatiseerimismudel mitte ainult ei paranda tõhusalt ettevõtete tootmistõhusust, vaid tagab ka paremini toodete pakendikvaliteedi.Seetõttu on ka suuremahulised vertikaalsed pulberpakendamise masinad ja mitmerealised pulbripakendamise masinad muutunud üheks eelistatud pakkimisseadmeks suurettevõtete jaoks, kuid paljud ettevõtted ei mõista sageli masinate hoolduse tähtsust ja hooldusmeetodeid.Pulberpakendamise masin peab pöörama tähelepanu igapäevasele hooldusele ja hooldusele, sest see ei saa mitte ainult pikendada seadmete kasutusiga, vaid ka seade ise ei lähe seetõttu üles.Nii et pulbripakendite masina hooldamiseks ja hooldamiseks annan teile järgmised soovitused:
1. Õliga määrimine: Määrimiseks on vaja regulaarselt määrida hammasrataste haarduvaid osi, laagrite õlitäiteavasid koos istmetega ja liikuvaid osi.Üks kord vahetuses on reduktoril rangelt keelatud töötada ilma õlita.Määrdeõli lisamisel olge ettevaatlik, et te ei asetaks õlipaaki pöörlevale lindile, et vältida rihma libisemist ja kadumist või enneaegset vananemist ja kahjustusi.
Veel tuleb tähele panna, et reduktorit ei tohi õli puudumisel käivitada ning pärast esimest 300 töötundi puhastage sisemus ja asendage see uue õliga ning seejärel vahetage õli iga 2500 töötunni järel.Määrdeõli lisamisel ärge tilgutage õli ülekanderihmale, sest see põhjustab pulbri pakkimismasina libisemist ja rihma kaotust või enneaegset vananemist ja kahjustamist.
2. Sagedane puhastamine: pärast seiskamist tuleb mõõteosa õigeaegselt puhastada ja kuumtihendusseadme korpust sageli puhastada, eriti mõne pakendatud materjali puhul, mille graanulites on kõrge suhkrusisaldus.See on ka osa, mida tuleb sageli puhastada, et tagada valmispakendi tihendusjooned selged.Osade puhastamise hõlbustamiseks tuleks laiali sattunud materjalid õigeaegselt ära koristada, et pikendada nende kasutusiga.Tolm, et vältida elektririkkeid, nagu lühised või halvad kontaktid.
3. Masina hooldus: pulbripakendamise masina hooldus on üks võtmeid pakendamismasina eluea pikendamisel.Seetõttu tuleks pulbripakendamise masina iga osa kruvisid sageli kontrollida ja need ei tohi olla lõtvunud.Vastasel juhul mõjutab see kogu masina tavalist kaugpöörlemist.Selle elektrilised osad peavad olema veekindlad, niiskuskindlad, korrosiooni- ja rotikindlad, et elektriline juhtkarp ja klemmid oleksid puhtad, et vältida elektririkkeid.Põlemisvastane pakkematerjal.
Ülaltoodud pulbripakendamise masinate hooldusmeetodid peaksid olema kasulikud kõigile.Pulberpakendamise masin on ettevõtete tootmises ja toimimises väga oluline positsioon.Kui masin ebaõnnestub, lükkab see tootmisperioodi edasi.Seetõttu on masina hooldus ja hooldus väga oluline, loodan, et see võib meelitada erinevate ettevõtete tähelepanu