Tänane ajastu on automatiseerimise ajastu ja mitmesugused pakendiseadmed on järk-järgult sisenenud automatiseerimise ridadesse ja meie pulbripakendimasin ei jää kaugelt maha, seega on suuremahuliste vertikaalsete pulbripakendite masinate ja mitmerealise pulbripakendimasinate turuletoomine võitnud oluliselt, mida suured töötavad, mis on ka töötlemas, mis on suuresti aidanud.

Täiustatud automatiseerimismudel mitte ainult ei paranda tõhusalt ettevõtete tootmist tõhusust, vaid tagab ka toodete pakendamise kvaliteedi. Seetõttu on suuremahuliste vertikaalsete pulbripakendite masinate ja mitmerealise pulbripakendimasinate hulka saanud ka suuremate ettevõtete jaoks üheks eelistatud pakendiseadmetest, kuid paljud ettevõtted ei saa sageli aru masinahoolduse olulisusest ja hooldusmeetoditest. Pulbripakendimasin peab pöörama tähelepanu igapäevasele hooldusele ja hooldusele, kuna see ei saa mitte ainult pikendada seadmete kasutusaega, vaid ka seadmeid ise selle tõttu ebaõnnestub. Nii et pulbripakendimasina hooldamiseks ja hooldamiseks annan teile järgmised soovitused:

1. Olustamine õliga: on vaja regulaarselt määrida hammasrataste võrgusilma, istmetega laagri õli täitvaid auke ja libisemiseks liikuvaid osi. Kui vahetuse kohta on reduktoril rangelt keelatud ilma õlita joosta. Määrimisõli lisamisel olge ettevaatlik, et mitte asetada õlipaaki pöörleva vööle, et vältida vöö libisemist ja kadumist või enneaegset vananemist ja kahjustusi.

Veel üks punkt, mida tuleb märkida, on see, et reduktorit ei tohi käitada, kui õli pole, ja pärast esimest 300 töötundi puhastage interjöör ja asendage see uue õliga ning vahetage õli iga 2500 töötunni tagant. Määrimisõli lisamisel ärge tilgutage õli ülekandevööl, kuna see põhjustab pulbripakendimasina libisemist ja kaotamist või enneaegset vanust ning kahjustavad vööd.

2. Sagedane puhastamine: Pärast seiskamist tuleks mõõteosa õigel ajal puhastada ja kuumsuletamisseadme kere puhastada, eriti mõne pakendatud materjali puhul, mille graanulites on kõrge suhkrusisaldus. See on ka see osa, mida tuleb sageli puhastada, et tagada valmispakendi tihendusliinid selged. Hajutatud materjalid tuleks osade puhastamise hõlbustamiseks õigel ajal puhastada, et nende kasutusaega paremini pikendada. Tolm elektriliste tõrgete vältimiseks, näiteks lühikesi vooluahelaid või kehvad kontaktid.

3. Masina hooldus: pulbripakendi masina hooldus on üks võtmeid pakendimasina eluea pikendamiseks. Seetõttu tuleks pulbripakendi masina iga osa kruvisid sageli kontrollida ja lõtvust ei tohi olla. Vastasel juhul mõjutab kogu masina tavalist kaug pöörlemist. Selle elektrilised osad peaksid olema veekindlad, niiskuskindel, korrosioonivastane ja rotikindel, et tagada elektrilise tõrke vältimiseks elektrilise juhtimiskasti ja klemmide puhastamine. SCARD-vastane pakendimaterjal.

Ülaltoodud pulbripakendimasina hooldusmeetodid soovitavad olla kõigile abi. Pulberpakendimasin on ettevõtete tootmisel ja käitamisel väga oluline positsioon. Kui masin ebaõnnestub, lükkab see tootmisperioodi edasi. Seetõttu on masina hooldus ja hooldus väga olulised, loodan, et see võib meelitada erinevate ettevõtete tähelepanu