Farason Corp. on projekteerinud ja tootnud automatiseeritud montaažisüsteeme üle 25 aasta.Ettevõte, mille peakorter asub Pennsylvanias Coatesville'is, arendab toidu, kosmeetika, meditsiiniseadmete, ravimite, isikliku hügieeni toodete, mänguasjade ja päikesepaneelide automatiseeritud süsteeme.Ettevõtte klientide nimekirjas on Blistex Inc., Crayola Crayons, L'Oreal USA, Smith Medical ja isegi USA rahapaja.
Pharasoni poole pöördus hiljuti meditsiiniseadmete tootja, kes soovis välja töötada süsteemi kahe silindrilise plastdetaili kokkupanemiseks.Üks osa sisestatakse teise sisse ja koost klõpsab oma kohale.Tootja nõuab võimsust 120 komponenti minutis.
Komponent A on sisuliselt vesilahust sisaldav viaal.Viaalid on läbimõõduga 0,375 tolli ja pikkused 1,5 tolli ning neid toidab kaldketassorter, mis eraldab osad, riputab need suurema läbimõõduga otsa külge ja suunab need C-kujulisse renni.Osad väljuvad liikuvale konveierilindile, mis asub selili, otsast otsani ühes suunas.
Komponent B on torukujuline ümbris, mis hoiab viaali allavoolu seadmesse transportimiseks.0,5-tollise läbimõõduga ja 3,75-tolliste pikkade varrukatega toidetakse kott-kettas sorteerija, mis sorteerib osad taskutesse, mis paiknevad radiaalselt ümber pöörleva plastketta perimeetri.Taskud on kontuurid, mis vastavad tüki kujuga.Banner Engineering Corp. Presence Plus kaamera.paigaldatud kausi välisküljele ja vaatab alla selle alt läbivaid detaile.Kaamera orienteerib osa, tuvastades ühes otsas hammasülekande olemasolu.Valesti orienteeritud komponendid paiskuvad õhuvooluga taskutest välja enne, kui need kausist lahkuvad.
Ketassorteerijad, tuntud ka kui tsentrifugaalsööturid, ei kasuta osade eraldamiseks ja positsioneerimiseks vibratsiooni.Selle asemel tuginevad nad tsentrifugaaljõu põhimõttele.Osad langevad pöörlevale kettale ja tsentrifugaaljõud viskab need ringi perifeeriasse.
Kotidesse pakitud ketassorter on nagu ruletiratas.Kui detail libiseb radiaalselt ketta keskpunktist eemale, haaravad spetsiaalsed haaratsid piki ketta välisserva õigesti suunatud osa.Nagu vibreeriva sööturi puhul, võivad valesti joondatud osad kinni jääda ja uuesti ringlusse tulla.Kaldketta sorteerija töötab samamoodi, ainult et seda abistab ka gravitatsioon, kuna ketas on kallutatud.Selle asemel, et jääda ketta servale, suunatakse osad kindlasse punkti, kus need sööturi väljapääsu juures reastuvad.Seal aktsepteerib kasutaja tööriist õigesti suunatud osi ja blokeerib valesti joondatud osad.
Need painduvad söötjad mahutavad sama kuju ja suurusega osi, muutes lihtsalt kinnitusi.Klambrid saab vahetada ilma tööriistadeta.Tsentrifugaalsööturid suudavad pakkuda kiiremat etteandekiirust kui vibreerivad trumlid ja saavad sageli hakkama ülesannetega, mida vibreerivad trumlid ei suuda, näiteks õlised osad.
Komponent B väljub sorteerija põhjast ja siseneb 90-kraadisesse vertikaalsesse koolutajasse, mis suunatakse mööda kummist lintkonveierit, mis on risti sõidusuunaga.Komponendid juhitakse konveierilindi otsa ja vertikaalsesse renni, kus kolonn moodustatakse.
Liigutatav tala kronstein eemaldab komponendi B restilt ja kannab selle üle komponendile A. Komponent A liigub kinnitusklambriga risti, siseneb tasakaalustustala ja liigub paralleelselt vastava komponendiga B ja selle kõrval.
Liigutavad talad tagavad komponentide kontrollitud ja täpse liikumise ja positsioneerimise.Kokkupanek toimub allavoolu pneumaatilise tõukuriga, mis ulatub välja, puutub kokku komponendiga A ja surub selle komponenti B. Kokkupaneku ajal hoiab ülemine kaitseseade sõlme B paigal.
Toimivuse sobitamiseks pidid Farasoni insenerid tagama, et viaali välisläbimõõt ja ümbrise siseläbimõõt vastaksid rangetele tolerantidele.Farasoni rakendusinsener ja projektijuht Darren Max ütles, et erinevus õigesti asetatud viaali ja valesti paigutatud viaali vahel on vaid 0,03 tolli.Kiire kontroll ja täpne positsioneerimine on süsteemi põhiaspektid.
Banneri lasermõõtesondid kontrollivad, kas komponendid on kokku pandud täpse kogupikkusega.2-teljeline Descartes'i robot, mis on varustatud 6-teljelise vaakumotsa efektoriga, korjab komponendid kõnnitalalt ja kannab need Accraply märgistamismasina etteandekonveierile.Defektseks tunnistatud komponente ei eemaldata jalutuspuu küljest, vaid kukuvad otsast kogumismahutisse.
Andurite ja nägemissüsteemide kohta lisateabe saamiseks külastage veebisaiti www.bannerengineering.com või helistage numbril 763-544-3164.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Esitage pakkumise taotlus (RFP) valitud müüjale ja täpsustage oma vajadusi ühe nupuvajutusega.
Sirvige meie ostjate juhendit, et leida igat tüüpi koostetehnoloogiate, masinate ja süsteemide tarnijaid, teenusepakkujaid ja müügiorganisatsioone.
See esitlus aitab teil välja töötada strateegilisi ja operatiivseid parenduspraktikaid, mis võivad positiivselt mõjutada töötajate tulemuslikkust ja pühendumust, mille tulemuseks on paremad tulemused.Tulemuseks pole mitte ainult kasum, vaid ka töökoha loomine, mis töötab kõigi jaoks.
Liituge Universal Robotsi kanaliarendusjuhi Ernst Neumayri ja Atlas Copco automatiseerimise ärijuhi Jeremy Crockettiga, et õppida, kuidas koostöörobotid saavad teie ettevõtet üles ehitada ja teie tootmistehase tootlikkust tõsta – ilma protsessi keerulisemaks muutmata!