Kui töötaja tahab teha head tööd, peab ta esmalt oma tööriista teritama.Automaatse pakendamismasina hoolduse eesmärk on täita tootmisprotsessi nõudeid ja parandada tootmise efektiivsust.Seadmete hoolduse kvaliteet on otseselt seotud ettevõtte tootmise efektiivsusega ja sellel on oluline määrav tähtsus.Täna vaatame, millised on pakendamismasinate rikke peamised põhjused ja kuidas neid hooldada.
Peamised rikete põhjused: vale paigaldamine, kasutamine ja hooldus, ebaõige määrimine, loomulik kulumine, keskkonnategurid, inimtegurid jne. Ebaõige kasutamise ja hoolduse hulka kuuluvad: tööprotseduuride rikkumine, talitlusvead, ülerõhk, ülekiirus, ületunnitöö, korrosioon, õlileke;ebaõige hooldus ja remont väljaspool lubatud seadmete funktsioonide ulatust, automaatsed pakkimismasinad, nagu ülekuumenemine, ebapiisavad varuosad, osalised modifikatsioonivead jne. Vale määrimine hõlmab määrimissüsteemi kahjustusi, määrdeaine ebaõiget valikut, aegumist, ebapiisavat tarnimist ja väärkasutust.

Ettevaatusabinõud automaatse pakkimismasina hooldamisel:
1. Intelligentse pakendamismasina käitaja peaks enne masina käivitamist tagama, et elektriseadmed, pneumaatilised juhtlülitid, pöördlülitid jne on ohutud ja heas asendis.Pärast kinnitust, et kõik on normaalne, saavad nad masina käivitada ja käivitada.
2. Kasutamise ajal palun kasutage seadet vastavalt tööprotseduuridele.Ära riku reegleid ega käitu ebaviisakalt.Pöörake alati tähelepanu iga komponendi tööle ja instrumentide õigele asendile.Kui kostub ebanormaalne heli, lülitage kohe toide välja ja kontrollige, kuni põhjus on tuvastatud ja kõrvaldatud.
3. Kui seade töötab, peaks operaator keskenduma, mitte rääkima töötamise ajal ja lahkuma töökohalt oma suva järgi.Pange tähele, et nutika pakendamismasina automatiseerimisprogrammi ei saa oma suva järgi muuta.
4. Pärast tootmise lõpetamist puhastage tööala, kontrollige, kas seadmesüsteemi toiteallikas ja gaasilüliti naasevad asendisse "0" ning katkestage toide.Nutikad pakkimismasinad peavad olema ka UV- ja veekindlad, et vältida pakkimismasina kahjustamist.
5. Veenduge, et kõik intelligentse pakkimismasina osad oleksid mittepurustavad, tundlikud ja neil on piisavad määrimistingimused.Tankige korralikult, vahetage õli vastavalt määrimiseeskirjadele ja veenduge, et õhu läbipääs oleks sujuv.Hoidke oma seadmed korras, puhtad, määritud ja ohutud.
Vältimaks tootmisaja kaotust seadmete rikke jms tõttu, tuleks tähelepanu pöörata igapäevasele hooldusele.Teritage oma nuga ja ärge kogemata puitu saagige, sest väikeste probleemidega tegelemata jätmine võib põhjustada suuri tõrkeid.